一、 方案概述：

1. 本設(shè)計(jì)方案中既考慮要滿足使用要求，符合環(huán)境保護(hù)，又要結(jié)合具體工況、實(shí)際狀態(tài)，降低成本綜合而定。

2. 本方案能充分滿足與噴丸作業(yè)相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和通用技術(shù)規(guī)范。

3. 本方案中所選用的技術(shù)均為成熟可靠的技術(shù)，并已成功運(yùn)用，不含任何試驗(yàn)性。

4. 本方案中所設(shè)計(jì)的設(shè)備及所采取的設(shè)備布置形式均充分考慮了使用的可靠性、安全性、可維修性等因素。

二.設(shè)計(jì)依據(jù)：

2.1 經(jīng)與客戶溝通我司配套客戶提升機(jī)與噴砂罐各一套，房體及其余輔助設(shè)備客戶自備。

2.2磨料種類(lèi)及粒度：鋼丸+鋼砂

2.3 磨料回收方式：人工局部機(jī)械回收

2.4 人員分配：噴砂工人：1人/套

三.參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的相關(guān)條款

3.1 JB/T8355-96 拋噴丸設(shè)備通用技術(shù)條件

3.2 GB2894-82 安全標(biāo)志、安全色等要求

3.3 GB/T522611-96 工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件

3.4 GB/T13288-1991 涂裝前鋼材表面粗糙度的評(píng)定

四.功能及特點(diǎn)

該噴砂房采用成熟可靠技術(shù)，作用于完成金屬表面處理的理想場(chǎng)所，具備以下功能及特點(diǎn)：

4.1磨料通過(guò)人工回收方式，能局部自動(dòng)回收、分選、重復(fù)使用。

4.2采用大容量的噴砂機(jī)，大大提高工作效率，減少輔助時(shí)間。

五.工藝流程及工作原理圖

5.1工藝流程

5.1.1打開(kāi)照明，開(kāi)啟大門(mén)

5.1.2工件進(jìn)入噴砂房?jī)?nèi)

5.1.3關(guān)閉大門(mén)

5.1.4噴砂

5.1.5清掃

5.1.6打開(kāi)大門(mén)

六.設(shè)備組成及各系統(tǒng)功能介紹

整套房體由噴砂工作室、噴砂系統(tǒng)、磨料回收系統(tǒng)、送風(fēng)除塵系統(tǒng)、防護(hù)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、工件輸送系統(tǒng)等組成。

1.噴砂房體部分(客戶自備)

噴砂室包括輕質(zhì)夾芯鋼彩板結(jié)構(gòu)室體、工作大門(mén)、安全側(cè)門(mén)、觀察窗、墻體防護(hù)層、過(guò)濾式進(jìn)氣口、地面格柵、照明系統(tǒng)等組成，是全天候噴砂除銹處理的想場(chǎng)所。

1.1 輕鋼彩板結(jié)構(gòu)噴砂室(客戶自備)

本噴砂房體采用100*100mm方管做房體頂部基本框架，外面壁墻采用75mm*0.476厚阻燃巖棉彩鋼夾心板制造，外形美觀、安裝便捷、防腐耐用。彩鋼板夾心層為阻燃巖棉，與常規(guī)用純鋼板制作的噴砂房體相比，具有以下特點(diǎn)：

(1)房體耐腐蝕、耐氣候性和防水性能好，可露天放置：噴砂房體如安置在室外使用，只要搭建簡(jiǎn)易的防雨棚即可，無(wú)需另蓋廠房，極大地降低了基建成本;

(2)良好的隔音及保溫隔熱功能：

由于噴砂室體采用夾心彩鋼板制造，夾心材料為阻燃巖棉，因此具有良好的隔熱保溫功能。它能將噴砂時(shí)產(chǎn)生的1500HZ—2000HZ的高頻尖銳噪音降到500HZ以下，極大地改善了噪音環(huán)境;

(3)外形簡(jiǎn)潔美觀：

采用彩鋼板結(jié)構(gòu)，噴砂房體可一次成型，外形簡(jiǎn)潔流暢，美觀耐用。也不用再進(jìn)行表面處理和和裝修工作;

(4) 遷移和改造非常方便：

TS噴砂房整個(gè)房體部分采用的模塊式設(shè)計(jì)，由于彩鋼板本身的特性，質(zhì)量輕，便于切割，可以拆裝，也沒(méi)有地基，所以可以任意移動(dòng)和增減單元。這樣就特適合必要的時(shí)候的拆裝轉(zhuǎn)遷和二次使用。

1.2 工作大門(mén)、安全側(cè)門(mén)和觀察窗(客戶自備)

根據(jù)客戶車(chē)間的工藝流程,房體可在一端開(kāi)設(shè)工作大門(mén)。工作大門(mén)的開(kāi)啟方式為手動(dòng)折疊式。

手動(dòng)大門(mén)尺寸為4*3.5米. 另在噴砂房體側(cè)面設(shè)置一個(gè)850×1900mm工作小門(mén)，供操作人員進(jìn)出。所有門(mén)體均由型鋼做骨架,彩鋼板做門(mén)板,門(mén)板內(nèi)側(cè)固定防護(hù)橡膠板。做到牢固可靠，密封好且開(kāi)關(guān)自如。

在工作大門(mén)上布置有觀察窗,以便房體外部的人員方便觀察房體內(nèi)部的噴砂作業(yè)情況. 同時(shí)又有利于安全生產(chǎn)，防止事故發(fā)生。為了避免噴砂時(shí)打壞視窗玻璃，我們?cè)谝暣安ＡУ膬?nèi)部設(shè)置有防護(hù)板，當(dāng)需要觀察噴砂房?jī)?nèi)的情況時(shí)打開(kāi)防護(hù)板，當(dāng)觀察完畢后，放下防護(hù)板。

1.3墻體防護(hù)層(客戶自備)

為有效的避免噴砂(丸)過(guò)程中砂料噴射或反彈到噴砂房墻體和頂棚上，房體內(nèi)壁四周貼掛有3mm厚的耐力板和頂棚都貼掛有3mm厚的耐力板作為防護(hù)層。墻體四周的橡膠防護(hù)板采用壓條將一定幅面的橡膠板壓緊在房體的型鋼骨架上，相鄰的橡膠板采用搭接方式排列，可有效的保證彩鋼板墻體和墻體骨架不會(huì)受到砂料的磨損。當(dāng)耐力板損壞之后，應(yīng)快速更換新的耐力板。

1.4 過(guò)濾式進(jìn)氣口(客戶自備)

環(huán)保型氣力回收噴砂房體的頂部必須設(shè)置外部空氣進(jìn)氣口，其目的是使整個(gè)噴砂房的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)形成一個(gè)外部循環(huán)狀態(tài)。

本房體的進(jìn)氣口設(shè)計(jì)為過(guò)濾式結(jié)構(gòu)。根據(jù)客戶房體尺寸的大小設(shè)置了不同數(shù)量的進(jìn)氣口。噴砂作業(yè)時(shí)，從進(jìn)氣口進(jìn)入的外部空氣被均勻的分配到噴砂房體的整個(gè)水平截面，然后從上而下移動(dòng)，使噴砂房體的水平截面的流速均勻。同時(shí)噴出的砂料又不能通過(guò)進(jìn)氣口飛濺到噴砂房體的外面。

1.5 地板格柵(客戶自備)

噴砂房局部加砂上砂采用金屬格柵，一方面有利于磨料(砂)的收集、排走，另一方面有利于工人的行走安全。為防止工作時(shí)間有體積較大的雜質(zhì)和異物通過(guò)蜂窩進(jìn)入回砂管道，堵塞噴槍。

1.6 照明裝置(客戶自備)

由于噴砂作業(yè)時(shí)室內(nèi)粉塵濃度較高，特別是在客戶使用的噴砂磨料是石英砂等破碎率較高的磨料時(shí)，房體內(nèi)的照明度就更加要有所保證。按照通用規(guī)范，噴砂房?jī)?nèi)照明度必須≥400LUX。考慮到鋼砂飛濺會(huì)對(duì)燈具造成損壞，故設(shè)計(jì)將燈具放在室外，透過(guò)鋼化玻璃照射室內(nèi)，在室內(nèi)頂部安裝10盞(200W)LED燈，保證照明效果好。本方案房頂上采用深照防暴型結(jié)構(gòu)金屬鹵化物燈具作為照明工具，此類(lèi)燈具的照射燈光具有穿透粉塵能力極強(qiáng)的特點(diǎn),特別適合配置在房體內(nèi)部粉塵較大的工況使用。房頂還專門(mén)預(yù)留了燈具檢修通道，便于對(duì)防護(hù)玻璃的更換和燈具檢修。

6.2噴砂系統(tǒng)：

6.2.1采用主機(jī)型號(hào)：TS-900-P自動(dòng)連續(xù)加砂噴砂機(jī)，共1套 1

6.2.2數(shù)量:1套

6.2.3技術(shù)參數(shù):

缸徑:900mm

缸高:2300mm

容積:1.0m³

工作壓力:0.5-0.8Mpa

工作效率:15m²/h/單槍 左右

壓縮氣體流量：>6.3m³/min/支槍

6.2.4噴砂機(jī)主要由出砂缸體、供氣管、噴砂管、噴咀、過(guò)濾器、噴砂閥等組成。

6.2.4.1主機(jī)選用TS-900-1型單槍氣控高效式，該機(jī)是引進(jìn)日本厚地鐵公司的成熟技術(shù)，其特點(diǎn)是：

A.結(jié)構(gòu)緊湊、儲(chǔ)砂量大。

B.安全可靠、維修方便。

C.易損件少。

6.2.4.2噴砂管采用耐磨專用噴砂管，其型號(hào)：φ32*5*15m。

數(shù)量： 1條/套

壽命：≥400h

(噴砂管一端配靈活便捷的快速接頭，另一端配噴咀接頭)

圖示如下：

6.2.4.3噴咀采用高速兩次進(jìn)風(fēng)的硬質(zhì)合金鎢鋼噴嘴其特點(diǎn)：

A.配套廠家是國(guó)家噴砂咀行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)起草單位。

B.噴咀型號(hào)：HV-6(φ10)

C.噴咀壽命：≥300h

D.數(shù)量：1只/套

6.2.4.5噴砂閥采用日本厚地鐵公司的成熟技術(shù)氣控噴砂閥，其特點(diǎn)：

A.出砂量大

B.調(diào)控方便，維修簡(jiǎn)單

C.打砂效率高，而且出砂均勻

D.易損件少

6.3防護(hù)系統(tǒng)(客戶自備)

本套房體設(shè)備配用的簡(jiǎn)易防護(hù)服2件。

6.4磨料回砂循環(huán)系統(tǒng)

本方案采用斗式提升輸送方式，主要由房體斗式提升機(jī)組成。

6.4.1斗式提升機(jī)

斗式提升機(jī)將底部砂料運(yùn)送到頂部，并且連續(xù)不斷工作。

6.4.1.1該設(shè)備特點(diǎn)是：垂直輸送占地面積小，采用離心重力方式自動(dòng)卸料，方便可靠。其主要缺點(diǎn)是長(zhǎng)期使用可能打滑，為克服它的弱點(diǎn)，我公司采取以下方面措施：

6.4.1.1.1頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有張緊裝置，方便調(diào)節(jié)皮帶松緊度。

6.4.1.1.2采用優(yōu)質(zhì)的輸送皮帶，克服“拉長(zhǎng)”的問(wèn)題。

6.4.1.1.3采用耐磨鼠籠式皮帶輪，增強(qiáng)了磨擦力防滑。

6.4.1.1.4設(shè)置先進(jìn)的速度跟蹤檢測(cè)防滑儀器,在故障時(shí)自動(dòng)報(bào)警，同時(shí)自動(dòng)關(guān)閉循環(huán)系統(tǒng)。

6.4.1.2斗式提升機(jī)

6.4.1.2.1提升高度：5.3m

6.4.1.2.2提升量： 15T/h

6.4.1.2.3功率：　　3.0KW

6.4.2儲(chǔ)料箱和丸砂料分配器(客戶自備)

6.4.2.1儲(chǔ)料箱設(shè)置在噴砂機(jī)的上部，由檢修平臺(tái)支承，滿足儲(chǔ)料、分配和檢修功能。

6.4.2.2由分離器分選后的合格砂料，進(jìn)入儲(chǔ)料箱儲(chǔ)存，儲(chǔ)料箱結(jié)構(gòu)要滿足下部噴砂機(jī)受料。

6.4.4.3噴砂機(jī)需供料時(shí)，電控信號(hào)打開(kāi)分配器，供料時(shí)間到后立即自動(dòng)關(guān)閉，不需人工觀察加料。這樣，加料準(zhǔn)確，不會(huì)產(chǎn)生因加多噴砂機(jī)不能工作的麻煩。節(jié)約了很多人力和時(shí)間，效率大大提高。

6.5通風(fēng)除塵系統(tǒng)(客戶自備)

由吸塵口、除塵風(fēng)管、濾筒式除塵器、引風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)組成。

6.5.1吸塵口

布置房體一側(cè)下面，共3個(gè)。吸塵口具有防砂直射功能，3個(gè)吸塵口可以將室內(nèi)粉塵很快吸走，渦流情況極少。

6.5.2除塵風(fēng)管

除塵風(fēng)管主要為矩形，吸塵管匯總為1條總管進(jìn)入除塵器中

6.5.4除塵器(客戶自備)

6.6控制系統(tǒng)(僅控制提升機(jī)與噴砂機(jī))

6.6.1噴砂房采用集中控制。

6.6.2當(dāng)系統(tǒng)處于維修狀態(tài)時(shí)，各個(gè)設(shè)備均能單獨(dú)控制;

6.6.3各個(gè)設(shè)備均有良好的電氣保護(hù)。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，均能安全可靠的保護(hù)。

6.6.4本套控制系統(tǒng)中，設(shè)置緊急停止控制裝置，確保在任何故障狀態(tài)下能夠停止系 統(tǒng)工作，有效保障人員及設(shè)備安全。

6.6.5電控箱內(nèi)實(shí)現(xiàn)布線整齊、線號(hào)明確、安全防護(hù)，滿足行業(yè)規(guī)范。

6.6.8電器元件采用正泰等國(guó)內(nèi)外知名品牌，確保電氣控制系統(tǒng)可靠性高、故障率低。