履帶式拋丸清理機解決方案
履帶式拋丸清理機
1、主機
2、電控箱
3、拋丸器
4、提升機
5、除塵器
簡介：
履帶式拋丸清理機主要用戶是機床廠、汽車廠、彈簧廠、熱處理車間、鑄造車間和沖壓車間。履帶式拋丸機利用高速回轉的葉輪，將彈丸拋向滾筒內連續翻轉的工件上，達到清理的目的。它適合對各行業中的小小型鑄件、鍛件、沖壓件等進行拋丸除銹、去除氧化皮和表面強化，特別適用于不怕碰撞的零件的表面清理及強化。鑄件經過拋丸清理，加工面便于下道機械加工工序，不但可節省加工時間，而且可保護機床和刀具不受損壞;非加工面涂漆后，經久不脫，提高產品使用壽命和外觀質量。
特點：
☆ 采用大拋丸量、高拋射速度的懸臂離心式拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質量。
☆ 模擬拋射圖(包括拋丸器型號、個數和空間布置位置的確定等)及拋丸機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設計(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產率，保證了清理效果，減小了對室體護板的磨損。
☆ 采用耐磨橡膠履帶，減輕工件碰損傷現象，降低了設備的噪音。
☆ 清理室內熱區采用高鉻耐磨板防護，相對于以前的橡膠板防護，其使用壽命大大提高，且外形美觀、易于更換，是當今最流行的清理機室體防護方式。
☆ 結構緊湊，生產效率高，清理質量好，工作安全可靠，運轉平穩。
☆ 工件清理完畢后，可自動卸料，降低了工人的勞動強度。
結構原理:
本機由清理室、履帶傳動 、彈丸循環系統、拋丸器、分離器、上料系統及門架系統、除塵器、電器等部分組成。
工作原理：在清理室中加入規定數量的工件，機器啟動后，滾筒開始旋轉，被清理的工件由橡膠履帶帶動在滾筒內作連續均勻的翻轉，同時拋丸器高效拋出彈丸形成扇形彈束，均勻的打在工件表面上，從而達到清理和強化的目的。拋出的彈丸及砂粒，經橡膠履帶均勻排布的小孔流入清理室底部的鋼板篩上，鋼板篩將較大顆粒篩出鋼丸及細砂落至篩下的螺旋輸送器，被送入提升機內，由提升機提至丸砂分離器中進行分離，粉塵由風機吸送至濾筒式除塵器內經濾筒過濾，清潔空氣排放大氣，濾筒上的灰塵有脈沖反吹落入除塵器下部集塵箱內，定期除塵。舊砂經流砂管流入廢砂桶內(用戶自備)。由分離器中鋼板篩篩下的較大顆粒與未能分離完成的丸砂混合物，經流丸管流入清理室。重新參加分離，分離后干凈的彈丸，經流丸管再次流入拋丸器內重新開始拋丸工作。
技術參數:
|
型號 參數 |
Q324 |
Q326 |
Q328 |
Qr3210 |
|
生產率(T/h) |
0.3-0.6 |
0.6-1.2 |
3-5 |
1.5-2.5 |
|
加料量(kg) |
|
200 |
400 |
600 |
|
單件最大重量(kg) |
5 |
10 |
15 |
30 |
|
端盤直徑（mm） |
400 |
650 |
800 |
100 |
|
有效容積(m³) |
0.05 |
0.15 |
0.25 |
0.3 |
|
拋丸量(kg/min) |
40 |
150 |
220 |
250 |
|
除塵風量(m³/h) |
2000 |
2200 |
3000 |
5000 |
|
功率消耗(kw) |
6 |
12.6 |
24.6 |
24.3 |
|
外形尺寸(mm) |
|
3681*1650*5800 |
3644*2926*5856 |
3972*2600*4768 |
QPL型履帶式拋丸機技術參數表：
|
型號 參數 |
QPL50 |
QPL100 |
QPL200 |
QPL300 |
|
拋丸室尺寸（mm） |
400*650 |
600*900 |
800*1000 |
1000*1100 |
|
拋丸室容量（L） |
50 |
100 |
200 |
|
|
拋丸能力（kg/min） |
40 |
100 |
180 |
300 |
|
提升分離器（t/h） |
2 |
6 |
9 |
12 |
|
丸砂分離方式 |
風選 |
過濾篩+風選 |
過濾篩+風選 |
過濾篩+風選 |
|
集型風量（m³/h） |
800 |
2000 |
2000 |
2000 |
|
總功率（Km） |
5.84 |
10.85 |
16.5 |
21 |
|
設備外形尺寸（mm） |
1400*1350*2450 |
1650*1850*3400 |
2000*3200*4000 |
3900*2600*4700 |
|
工件單件重量（kg） |
≤5 |
≤10 |
≤15 |
≤20 |
注：可根據產品特征設計定制非標準設備。
蘇公網安備 32040502000098號